Question 1

Qual a diferença entre MG1 e MG12?

Accepted Answer

MG1 e MG12 compartilham exatamente a mesma arquitetura: selo simples de fole elastomérico rotativo, com mola helicoidal única e vedação secundária estática sobre o eixo. A diferença é o comprimento da cauda do fole — o MG12 tem cauda estendida (l1k), usada quando a sede é G6 ou G60 e o cabeçote exige maior comprimento de montagem conforme EN 12756. Não há diferença funcional entre os dois; é uma escolha dimensional.

Question 2

Qual a diferença entre MG1 e MG13?

Accepted Answer

MG1 e MG13 usam o mesmo princípio de vedação por fole elastomérico. A diferença é o comprimento da cauda do fole: o MG13 tem a cauda mais longa da série (l1N), usada em bocais mais profundos, também combinada com sede G6 ou G60. Fora essa cota, faces, mola e elastômeros disponíveis são os mesmos.

Question 3

Qual a diferença entre MG12 e MG13?

Accepted Answer

Ambos usam fole elastomérico e sede G6 ou G60 — a diferença é só o comprimento da cauda do fole: o MG12 usa a cota l1k e o MG13 usa a cota l1N (mais longa), para bocais mais profundos. A escolha entre os dois depende exclusivamente do comprimento de montagem exigido pelo cabeçote da bomba.

Question 4

Qual modelo da série MG escolher para a minha bomba?

Accepted Answer

A escolha depende da sede já instalada no cabeçote e do comprimento de montagem disponível: MG1 para sedes G4 ou G9 (cauda padrão l1); MG12 para sedes G6 ou G60 com bocal de profundidade intermediária (cauda l1k); MG13 para sedes G6 ou G60 em bocais mais profundos (cauda l1N, a mais longa). Em todos os casos, a face, a mola e os elastômeros disponíveis são os mesmos — o que muda é apenas essa cota de montagem.

Question 5

Os selos MG1, MG12 e MG13 são balanceados?

Accepted Answer

Não. A série MG é composta por selos não balanceados. Para aplicações com pressão elevada onde o balanceamento é necessário, existem outras famílias de selos (por exemplo, selos MG1S, cartuchos ou selos balanceados customizados).

Question 6

Existe MG1 duplo?

Accepted Answer

Sim. Dois selos MG1 podem ser montados em arranjo back-to-back (dorso a dorso, com fluido barreira pressurizado) ou tandem (em série, com fluido barreira não pressurizado). Essas configurações elevam a segurança em fluidos tóxicos, perigosos ou vazamento zero.

Question 7

Como identificar o selo mecânico que está na minha bomba?

Accepted Answer

Meça o diâmetro do eixo em milímetros, meça o comprimento útil (L1) do selo, observe se a vedação secundária é o-ring sobre o eixo (MG1), o-ring alojado (MG12) ou fole em elastômero (MG13). Fotografe o selo antigo e envie junto com marca e modelo da bomba — nossa equipe técnica confirma a especificação.

Question 8

É seguro substituir um Burgmann MG1 por equivalente nacional?

Accepted Answer

Sim. Por seguirem a norma EN 12756, os selos MG1 nacionais têm cotas idênticas às do Burgmann MG1 original — o encaixe é o mesmo e a intercambiabilidade é total. O que muda entre marcas é qualidade de acabamento, uniformidade das faces lapidadas e materiais dos elastômeros. Ao comprar, confirme certificado das faces (SiC, WC ou carvão) e do elastômero.

Question 9

'Vedação mecânica MG1' é a mesma coisa que 'selo mecânico MG1'?

Accepted Answer

Sim. Vedação mecânica, selo mecânico e selo de face são sinônimos técnicos usados pelo mercado brasileiro. O código MG1 identifica o mesmo produto independentemente do nome comercial.

Question 10

Como interpretar o código de um selo MG1?

Accepted Answer

O código completo geralmente segue o padrão MG1-XX/Y-material-elastômero, onde XX é o diâmetro nominal do eixo em milímetros, Y indica revisão construtiva e os materiais aparecem em nomenclatura padrão (Q = SiC, U = WC, B = carvão, V = FKM, E = EPDM, P = NBR).

Question 11

Como medir corretamente um selo mecânico MG1?

Accepted Answer

A medida principal é o diâmetro do eixo, em milímetros, medido no ponto onde o selo se apoia. Meça também o comprimento útil L1 (do batente até o final da face rotativa) e, se possível, o diâmetro externo da sede estacionária. Use paquímetro de qualidade e evite estimar visualmente.

Question 12

Quais medidas de eixo estão disponíveis?

Accepted Answer

A família MG cobre eixos de 10 mm a 100 mm, com passagens típicas em 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 43, 45, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 e 100 mm.

Question 13

Existe MG1 de 12 mm?

Accepted Answer

Sim. O MG1 de 12 mm é uma das medidas mais comuns em bombas residenciais e pequenas bombas industriais. Está disponível em todas as combinações de faces e elastômeros da série.

Question 14

Existe MG1 de 25 mm?

Accepted Answer

Sim. O MG1 de 25 mm é medida padrão em bombas centrífugas industriais de porte médio. É uma das medidas com maior giro de estoque e reposição imediata.

Question 15

Existe MG1 de 50 mm?

Accepted Answer

Sim. O MG1 de 50 mm é utilizado em bombas industriais de vazão elevada, sistemas de recalque médio e aplicações sucroalcooleiras.

Question 16

As cotas do MG1 seguem alguma norma?

Accepted Answer

Sim. As cotas de instalação seguem a norma EN 12756 (antiga DIN 24960), que padroniza diâmetro nominal do eixo, comprimento útil L1 e cotas de alojamento da sede estacionária.

Question 17

Qual é o melhor material de face para um MG1?

Accepted Answer

Não existe melhor absoluto — existe adequado ao fluido. Carvão × cerâmica é econômico e ótimo em água limpa. SiC × SiC é o padrão intermediário para química leve e sólidos leves. WC × WC é o mais resistente para polpas e lamas. Faça a seleção pela severidade da aplicação.

Question 18

Silício ou Tungstênio — qual escolher?

Accepted Answer

SiC × SiC tem melhor condutividade térmica e menor peso — vence em fluidos químicos e serviços com temperatura. WC × WC tem tenacidade superior e resiste melhor a impactos de sólidos — vence em polpas, lamas e efluentes.

Question 19

Quando o par carvão × cerâmica ainda é uma boa escolha?

Accepted Answer

Sempre que o fluido é limpo, isento de sólidos, com pH neutro e temperatura moderada — água tratada, água potável, líquidos leves alimentícios e circuitos hidráulicos. É a opção mais econômica com desempenho suficiente para 80% das aplicações prediais e comerciais.

Question 20

Qual material resiste melhor à abrasão?

Accepted Answer

Carbeto de tungstênio (WC × WC) tem a melhor resistência à abrasão da família, seguido pelo carbeto de silício (SiC × SiC). Carvão × cerâmica desgasta rapidamente com sólidos abrasivos.

Question 21

Qual material suporta a temperatura mais alta?

Accepted Answer

WC e SiC suportam muito além de 260 °C no material puro — o limite prático é sempre o elastômero. Para altas temperaturas, escolha FKM (até 200 °C) ou HNBR (até 150 °C) e faces em SiC ou WC.

Question 22

Qual o melhor elastômero?

Accepted Answer

Depende do fluido. Água limpa e óleos minerais → NBR. Água quente e produtos químicos polares → EPDM. Hidrocarbonetos, óleos aromáticos e química agressiva → FKM (Viton). Óleos quentes onde o NBR não aguenta → HNBR.

Question 23

Quando o Viton (FKM) é obrigatório?

Accepted Answer

Sempre que houver hidrocarbonetos aromáticos, solventes clorados, óleos aromáticos, temperatura acima de 140 °C prolongada, ou ambientes químicos que atacam NBR e EPDM.

Question 24

Posso usar EPDM em bomba de óleo?

Accepted Answer

Não. O EPDM incha e se degrada em contato com óleos minerais e derivados de petróleo. Para óleos, use NBR (até 100 °C), HNBR (até 150 °C) ou FKM (até 200 °C).

Question 25

Posso usar NBR em circuito com vapor?

Accepted Answer

Não. Vapor exige EPDM. NBR se degrada rapidamente em vapor saturado e em água quente acima de 100 °C.

Question 26

Vale a pena migrar de NBR para HNBR?

Accepted Answer

Sim quando a temperatura de operação passa dos 100 °C em fluidos oleosos. O HNBR estende a vida útil do elastômero por um custo intermediário entre NBR e FKM.

Question 27

Como instalar um selo mecânico MG1 corretamente?

Accepted Answer

Limpe o eixo e o alojamento da sede, verifique alinhamento e batimento (< 0,05 mm), lubrifique o o-ring com água ou álcool (nunca graxa mineral em elastômeros incompatíveis), monte a sede primeiro e a face rotativa por último, pressionando uniformemente. Nunca bata diretamente nas faces.

Question 28

Que lubrificante posso usar na montagem?

Accepted Answer

Água limpa ou álcool isopropílico são universais. Evite graxa mineral em elastômeros EPDM e HNBR — ela pode causar inchamento. Nunca use óleo lubrificante comum em vedações EPDM.

Question 29

Posso tocar nas faces lapidadas?

Accepted Answer

Evite. A oleosidade natural da pele contamina o filme entre as faces e reduz a eficiência inicial da vedação. Se tocar, limpe com álcool isopropílico e tecido que não solte fiapos antes da montagem.

Question 30

O MG1 tem sentido de rotação?

Accepted Answer

Não. A série MG é bidirecional — pode ser montada em qualquer sentido de giro.

Question 31

Preciso testar antes da partida?

Accepted Answer

Sim. Nunca dê partida em seco. Encha a bomba de fluido antes de energizar, verifique se o rotor gira livre com a mão e faça a partida acompanhando o comportamento do selo por alguns minutos.

Question 32

Por que o selo mecânico está vazando?

Accepted Answer

Causas mais comuns: montagem incorreta, elastômero incompatível com o fluido, operação a seco, desalinhamento, faces contaminadas na montagem, choque térmico. Um selo em bom estado goteja no máximo esporadicamente — vazamento contínuo é sempre falha de vedação.

Question 33

Quando devo trocar o selo mecânico?

Accepted Answer

Ao primeiro sinal de vazamento contínuo, ruído seco vindo do bocal, aquecimento anormal do eixo ou vibração fora do padrão. Selo mecânico não se recupera — troque assim que falhar.

Question 34

Qual a vida útil média de um MG1?

Accepted Answer

Em água limpa com montagem correta, de 3 a 5 anos. Em serviços severos ou fluidos abrasivos, de 6 meses a 2 anos. Vida útil depende diretamente da adequação do material ao fluido e da qualidade da instalação.

Question 35

Posso reaproveitar um selo que já foi desmontado?

Accepted Answer

Em regra, não. Uma vez que as faces já assentaram uma na outra, desmontar rompe o filme de trabalho e novo assentamento raramente é uniforme. Elastômeros também sofrem deformação permanente. Troque sempre.

Question 36

Como armazenar selos mecânicos sobressalentes?

Accepted Answer

Em embalagem original, em ambiente seco, sem exposição direta a raios UV e a temperatura moderada (10 °C a 30 °C). Elastômeros têm vida útil de prateleira — NBR e EPDM em torno de 5 anos, FKM em torno de 10 anos.

Question 37

O MG1 serve em bomba KSB?

Accepted Answer

Sim, na maioria das linhas industriais e prediais da KSB. As bombas KSB seguem cotas EN 12756 e recebem MG1, MG12 e MG13 nas medidas de eixo correspondentes. Confirme a medida exata do modelo da sua bomba.

Question 38

O MG1 serve em bomba Schneider Motobombas?

Accepted Answer

Sim, em praticamente toda a linha industrial da Schneider Motobombas. As linhas de baixa potência residencial podem ter selos proprietários — confirme por foto da bomba antes de comprar.

Question 39

O MG1 serve em bomba Thebe?

Accepted Answer

Sim, em boa parte da linha Thebe centrífuga industrial. As linhas prediais Thebe geralmente também aceitam MG1, mas em medidas menores. Confirme diâmetro do eixo antes da compra.

Question 40

O MG1 serve em bomba Dancor?

Accepted Answer

Depende do modelo. Bombas Dancor centrífugas industriais frequentemente aceitam MG1; linhas domésticas usam selos menores proprietários. Envie a foto da bomba com o modelo para conferência.

Question 41

O MG1 serve em bomba IMBIL?

Accepted Answer

Sim, nas linhas industriais da IMBIL que seguem EN 12756 — muito comum encontrar MG1 e MG13 nessa marca. Confirme medida e configuração pela plaqueta da bomba.

Question 42

O MG1 serve em Somar, Ferrari e Mark?

Accepted Answer

Sim, essas marcas nacionais adotam amplamente a família MG em suas linhas industriais. A intercambiabilidade é direta nas medidas padrão de eixo.

Question 43

O MG1 serve em bombas Grundfos e Ebara?

Accepted Answer

Sim, na maior parte das linhas industriais e prediais dessas marcas europeias. Linhas de alta pressão específicas podem ter selos cartucho — confirme o modelo antes.

Question 44

O MG1 pode ser usado em bomba helicoidal?

Accepted Answer

Depende do modelo. Bombas helicoidais de menor porte utilizam MG1 nas medidas correspondentes; modelos maiores geralmente usam selos específicos com sede especial. Confirme com a equipe técnica.

Question 45

MG1 é utilizado em bombas submersíveis?

Accepted Answer

Sim, em muitas bombas submersíveis industriais o MG1 (ou dois MG1 em arranjo tandem) é a vedação padrão. Materiais WC × WC + FKM são comuns em submersíveis de efluentes.

Question 46

O que significa EN 12756?

Accepted Answer

EN 12756 é a norma europeia que padroniza dimensões de instalação de selos mecânicos — diâmetro nominal do eixo, comprimento útil (L1) e cotas de alojamento da sede. Selos MG1, MG12 e MG13 seguem essa norma, o que garante intercambiabilidade entre fabricantes.

Question 47

EN 12756 é a mesma coisa que DIN 24960?

Accepted Answer

Sim, para fins práticos. A EN 12756 substituiu a antiga norma alemã DIN 24960, mantendo as mesmas cotas. Selos com marcação DIN 24960 são plenamente intercambiáveis com selos EN 12756.

Question 48

O que é o comprimento L1 do selo?

Accepted Answer

L1 é o comprimento útil do selo mecânico segundo a norma EN 12756 — a distância entre o batente do eixo e o final da face rotativa quando o selo está montado. Cada medida de eixo tem um L1 padronizado.

Question 49

E a norma ISO 3069?

Accepted Answer

ISO 3069 padroniza dimensões da cavidade da câmara de vedação (seal chamber) do lado da bomba. É complementar à EN 12756 — enquanto a EN 12756 define o selo, a ISO 3069 define o alojamento do selo no cabeçote da bomba.

Question 50

Existe padronização de materiais na EN 12756?

Accepted Answer

Sim. A norma define códigos para materiais de face (Q para SiC, U para WC, B para carvão, A para cerâmica) e elastômeros (P para NBR, E para EPDM, V para FKM, X para HNBR), formando o código completo do selo.

Question 51

Existe MG1 com certificação alimentícia?

Accepted Answer

Sim. Selos MG1, MG12 e MG13 podem ser fornecidos com elastômeros grau alimentício (NBR ou EPDM certificados FDA) e componentes metálicos em AISI 316L. Solicite certificados no momento da compra.

Perguntas frequentes sobre selos mecânicos MG1, MG12 e MG13

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